移印机在我国发展经历
大约150-180年前，移印技术在欧洲早被使用被用于手表业。一些手表的刻度盘印刷，那时候手表的印刷都是纯手工工艺，印刷速度比较慢，印刷质量完全由操作者的技术和经验决定，印刷效果及质量稳定性不高。机器和印刷软件也很原始。虽然移印技朮一直在发展，但是直到今天，移印的4个组成部分胶头、钢版、油墨、承印件基本没有改变，只是材料及技术有所改良。
移印机
1．制作移印胶头前必须把所使用的必要工具：模具，搅拌桶，搅拌棒等用水稀释洗洁精清洗干净并擦干。模具不能用腐蚀性强的溶液。如天那水、洗网水、甲苯等溶剂清洗处理。
2．按承印物（被移印的物品）表面具体情况和印刷图案的面积大小计量硅胶（A组分）和硅油的配比量，如果承印物表面越不规则（凹凸不平）或印刷图案面积较大，移印所需要的胶头越软，硅油的添加量就要越多。反之移印所需要的胶头越硬，硅油的添加量越少。
3．硅胶和硅油混合均匀搅拌后，静待摆放1-3分钟，再填加一定量的固化剂（按本厂固化剂配比参数）再次即快速搅拌均匀，并进行抽真空排泡，没有真空机应静待自然排泡。
4．混合胶体倒入模具前必须在模具内喷上一层脱模剂：如硅油、洗洁精等，再把混合胶体从模具边缘、边角慢慢的小量清注入模具内。
5．真空排泡后的的混合胶体倾注入模具后即可盖上木片或铝片。铝片的表面必须涂上一层特种粘接剂。
6．混合胶体在模具内起缩合反应，待胶体完全固化，没有粘性即可脱模。胶头放置12小时后使用效果更佳。
60年代末，一家德国的公司使移印机动化，并开始将移印应用于塑料工业。他们将移印应用于玩具，文具以及其它塑料产品。70年代早期，移印传入亚洲(基本是香港)，主要应用于玩具制造业，不久就成为几乎所有消费品的一种重要的印刷工艺。
